google-site-verification: google22ec3beb1a881e84.html
Блог

Гибка листового металла — технология и методы производства, на листогибочном станке TRUMPF

Технологии металлообработки

Гибка листового металла — технология и методы производства, на листогибочном станке TRUMPF


Большинство согнутых металлических деталей, изготавливается методами, свободной гибки, гибки чеканкой, фальцевания и заковки.

Методы принципиально схожи: пуансон вдавливает заготовку в нижний инструмент матрицы, поэтому станки, на которых применяются вышеуказанные методы и технологии, называют листогибочными прессами.

Помимо станков для гибки в штампе, компания TRUMPF предлагает поворотно-гибочные станки.

Виды гибки листового металла


Свободная гибка металла



  • Во время движения пуансона вниз, плечи заготовки изгибаются к верху и образуется угол.

  • Чем глубже пуансон вдавливает заготовку в матрицу, тем острее угол.

  • Между пуансоном и матрицей остается свободное пространство.

  • Свободная гибка листовой стали, зависит от длины хода.

  • Каждому углу, соответствует определенный ход.

  • Система управления станком рассчитывает этот ход и одновременно усилие прессования.

  • Ход и усилие пресса, зависят от инструментов, а также от характеристик материала и изделия (угол, длина).

Свободная гибка листового металла



Гибка листового металла методом чеканки


  • При гибки металла методом чеканки, пуансон полностью вдавливает заготовку в матрицу, так что между матрицей, заготовкой и пуансоном не остается свободного пространства.

  • Этот процесс, называют геометрическим замыканием.

  • Пуансон и матрица должны точно подходить друг другу, поэтому для каждого угла и каждой формы требуется отдельный набор инструментов.

  • Когда заготовка полностью запрессована, пуансон не может продолжить движение вниз.

  • Однако система управления станком повышает усилие прессования до достижения заданного значения.

  • Давление на заготовку растёт, и она приобретает контуры пуансона и матрицы.

  • Под воздействием высокого давления угол стабилизируется, что позволяет почти полностью устранить упругое последействие.

Гибка листового металла методом чеканки


Гибка листового металла методом фальцевания и заковки


  • Кромки листа металла, зачастую полностью сгибают, например, при изготовлении краев коробок.

  • Плечи изгиба расположены параллельно друг другу.

  • Это позволяет повысить общую стабильность готовой детали и защитить кромки.

  • Иногда загибы необходимы для подвешивания других деталей.

  • Фальцевание и заковка осуществляются в два этапа: на первом этапе оператор загибает лист под углом 30°. Затем он снова закладывает заготовку и заковывает угол.

  • При изготовлении фальцев между плечами изгиба остается зазор.

  • При заковке, плечи изгиба полностью придавливаются друг к другу.

  • Фальцевание зависит от хода. Заковка — от усилия.


Гибка листового металла методом фальцевания и заковки


Радиусная гибка (гибка поворотом) листового металла


  • Встроенная в станки гибочная траверса, состоит из С-образного профиля, на который монтируются нижний и верхний гибочные инструменты.

  • В процессе гибки металла, С-образный профиль перемещается вверх и вниз или совершает мелкие эллипсообразные движения — раскачивание.

  • Поворотно-гибочные станки, работают полуавтоматически и характеризуются высокой скоростью и универсальностью даже при изготовлении мелких партий изделий.

  • Поворотно-гибочная технология, позволяет эффективно изготавливать на детали выемки разных радиусов с использованием одного и того же инструмента.

Радиусная гибка листового металла


Если данная статья вам понравилась и была полезна,

поделитесь ей в соцсетях — это поможет вашим друзьям узнать о ней и поддержит наш проект.

 

Спасибо!

Made on
Tilda