Що таке лазерне різання металу?
Переваги лазерного різання металу
Процес лазерного різання листового металу
Що таке лазерне різання металу?
Лазерне різання металу, являє собою технологію поділу, що дозволяє розрізати метал і неметалеві матеріали, різної товщини та форми.
Основним параметром є промінь лазера, який спрямовується, формується і фокусується в промінь.
При контакті променя з металічної заготівлею, матеріал розігрівається настільки, що розплавляється або випаровується.
Вся потужність лазера фокусується при цьому в точці, діаметр якої в більшості випадків не досягає 0,5 мм.
Якщо в цьому місці подача теплової енергії перевищує можливості її відведення за рахунок теплопровідності, промінь лазера проходить через всю товщину листового металу — процес лазерного різання, почався.
В той час, як при інших технологіях, масивні інструменти з дуже великою силою впливають на аркуш матеріалу, промінь лазера виконує свою роботу, безконтактно.
Таким чином, виключається знос інструменту і деформація металевого листа або пошкодження заготовки.
Переваги лазерного різання листового металу
Різноманітність матеріалів
Лазер по листовому металу, забезпечує надійне і високоякісне різання всіх матеріалів, які зазвичай обробляються в промисловості: від сталі, алюмінію, нержавіючої сталі і кольорових металів до пластик, скло, дерево та кераміка.
Лазерне різання листової сталі, дозволяє різати листи найрізноманітнішої товщини — від 0,5 до 30 с зайвим міліметрів.
Цей надзвичайно широкий спектр матеріалів, робить лазер ріжучим інструментом номер один для різних сфер застосування в обробці металів та інших матеріалів.
Відмінне різання металу за будь-яким контуром
Сфокусований в пучок промінь лазера, нагріває матеріал точково, так що термічна навантаження на решту заготовки мінімальна або взагалі відсутня.
Завдяки цьому ширина різу лише трохи перевищує товщину променя.
Це дозволяє вирізати навіть складні контури і малюнки, з великою кількістю дрібних деталей, а кромки виходять гладкими і без задирок.
Забирає багато часу і грошей, додаткова механічна обробка металовиробів, в більшості випадків не потрібна.
Завдяки своїй універсальності, ця технологія різання часто використовується при малих розмірах партії, великій різноманітності варіантів і при створенні досвідчених зразків.
Високоякісна кромка різу завдяки ультракоротким імпульсам
Лазер для металу, що генерує ультракороткі імпульси, випаровує практично будь-який матеріал настільки швидко, що ефект теплової дії залишається нікчемним.
Утворюється високоякісна кромка різу без оплавлених країв.
Тому лазери оптимально підходять для виготовлення художніх виробів з листового металу, наприклад стендів, що використовуються в медицині, торгівлі, дизайні інтер'єрів.
При виготовленні дисплеїв лазери, що генерують ультракороткі імпульси, ріжуть хімічно загартоване скло.
Процес лазерного різання листового металу
Технологія лазерного різання металу на верстаті чпу, заснована на взаємодії між сфокусованим променем лазера і заготівлею.
Щоб забезпечити безпеку і точність цього процесу, поряд з променем лазера, використовуються численні компоненти та допоміжні засоби.
Їхня дія наочно представлена на наступному малюнку.
Процес лазерного різання металу на верстаті чпу
1.Фокусуюча оптика: лінзова та дзеркальна оптичні системи фокусують промінь лазера в місці обробки
2.Промінь лазера: промінь лазера контактує з заготовкою і нагріває її так, що її матеріал починає плавитися або випаровуватися.
3.Ріжучий газ: газ для різання видує розплав, що виникає, з різу. Газ виходить з сопла коаксіально з променем лазера.
4.Шорсткість різу: при лазерному різанні на кромі різу утворюються характерні борозенки. При низькій швидкості різання ці борозенки розташовуються практично паралельно променю лазера.
5.Розплав: промінь лазера - сфокусоване лазерне випромінювання - Спрямовується вздовж контуру і викликає точкове розплавлення матеріалу.
6.Площина різання на заготовці: ширина різу ненабагато перевищує товщину сфокусованого променя лазера.
7. Сопло: через ріжуче сопло промінь лазера і газ для різання потрапляють на заготівлю.
8.Напрямок різання: в результаті переміщення ріжучої головки або заготівлі в певному напрямку виникає щілина різання.
Газокисневе лазерне різання металу
Якщо ця стаття вам сподобалася і була корисною,
поділіться їй у соцмережах - це допоможе вашим друзям дізнатися про неї та підтримає наш проект.
Дякую!
