Показники, що впливають на процес лазерного різання листового металу
Положення фокусу та діаметр фокусу
- Положення фокусу, впливає на щільність потужності і форму різання на заготівлі.
- Діаметр фокусу визначає ширину зазору і форму різу.
Потужність лазера
- Для подолання порогу початку обробки, тобто точки, в якій матеріал починає плавитися, енергія, що подається на одиниця площі, повинна досягти певного значення.
- Вона визначається наступним чином: енергія на одиницю площі = щільність потужності x час впливу на заготівлю.
Діаметр сопла
- Правильний вибір сопла, що має вирішальне значення для якості деталей.
- Воно визначає форму газового струменя і кількість газу, що проходить через діаметр сопла.
Вид режиму лазерного різання металу
Безперервний режим або пульсація - вид режиму визначає, подається енергія лазера на металічний лист постійно або з перервами.
Швидкість різання лазером металу
В залежності від завдання і оброблюваного металу, визначається швидкість різання.
Загальне правило: що більша потужність лазера, то швидше можна виконувати різання металу.
Крім того, швидкість різання металу зменшується зі збільшенням толщини матеріалу.
Налаштування швидкості на дуже велике або занадто низьке значення, для відповідного матеріалу, призводить до збільшення глибини шорсткості і утворення задирок.
Ступінь поляризації
- Майже всі вуглекислотні лазери для металообробки металу, дають лінійно-поляризований промінь.
- При вирізанні контурів, результати лазерного різання змінюються в залежності від напряму різання: якщо промінь пульсує в напрямку різання, кромка виходить гладкою.
- Якщо світло пульсує перпендикулярно до напрямку різання, утворюється задирок.
- Тому, лінійно-поляризований лазерний промінь, в більшості випадків перетворюється в циркулярно-поляризоване світло.
- Ступінь поляризації показує, наскільки вдалося досягти бажаної циркулярної поляризації, і вирішальним чином впливає на якість поверхні різу.
- При використанні твердотільних лазерів немає необхідності змінювати поляризацію.
Качество реза лазером на станке чпу
Гази для лазерного різання листового металу і зусилля різання
В залежності від способу лазерного різання, використовуються різні технологічні гази, які під різним тиском подаються через щілину різання.
Наприклад, перевагою аргону і азоту, в якості ріжучого газу є те, що вони не вступають в реакцію з розплавленим металом в щілини різання.
В той же час вони захищають поверхню різу від впливу навколишнього середовища.
Гази для різання листового металу
Якщо ця стаття вам сподобалася і була корисною,
поділіться їй у соцмережах - це допоможе вашим друзям дізнатися про неї та підтримає наш проект.
Дякую!
