google-site-verification: google22ec3beb1a881e84.html
Блог

Виды лазерной резки листового металла

Полезная информация
Когда речь идёт, о лазерной резке листового металла на станке чпу, во многих случаях, это наилучшее и эффективное решением в металлообработке.

Луч лазера, вырежет практически любой сложный контур на металлическом листе, быстро и точно — даже если контур имеет большое число мелких деталей, а металл, очень тонкий.

При этом, способ обработки и результат, зависят от используемого газа при резке листового металла и давления.


Газокислородная резка листового металла


  • Там он сжигает и окисляет расплав металла.

  • Энергия, которая выделяется, в ходе этой химической реакции, добавляется к энергии луча лазера.

  • При газокислородной резке металла, можно получить очень высокую скорость резки, а также, обрабатывать листы большой толщины и конструкционную сталь.


Лазерная резка металла методом расплавления



  • Газ под давлением 2–20 бар, выдувается через щель резки и, в отличие от газокислородной резки, не реагирует с металлической поверхностью в прорези.

  • Преимуществом этого метода резки, является то, что кромка реза не имеет заусенцев и не окисляется, так что последующая обработка практически не требуется.

  • Особенно это важно, при лазерной резке нержавейки или цветных металлов.

Сублимационная резка металла


  • Сублимационная резка металла, используется, прежде всего, для выполнения прецизионных задач, когда требуется особенно высокое качество кромки реза.

  • При этом способе, лазер испаряет материал, расплавляя его лишь минимально.

  • Испаряющийся материал, создает в щели резки высокое давление, которое выталкивает расплав вверх и вниз.

  • Технологический газ (азот, аргон или гелий) защищает поверхность реза от воздействия окружающей среды, так что кромки реза на металлической детали, не окисляются.

Точная резка металла


  • При прецизионной лазерной резке металла, с использованием импульсов энергии лазера, делается ряд отдельных отверстий, которые перекрываются на 50–90 % и образуют щель резки.

  • Короткие импульсы, обеспечивают очень большую пиковую импульсную мощность и чрезвычайно высокие значения плотности мощности на поверхности металлической заготовки.

  • Преимущество: нагревание металла минимально, что позволяет исключить тепловую деформацию, даже при вырезании художественных деталей.

Если данная статья вам понравилась и была полезна,

поделитесь ей в соцсетях — это поможет вашим друзьям узнать о ней и поддержит наш проект.

 

Спасибо!





Made on
Tilda